Wood Raceway Brazil

  • Der Bau



    Als Digitalfahrer auf der Carrera Plastikschiene war und bin ich eigentlich mit meiner Bahn zufrieden.
    Nachdem ich aber immer mehr Autos mit Metallfahrwerk fahre, musste nun doch etwas mehr Streckenperformance her.
    Außerdem hatte ich für diesen Winter noch kein Bastelprojekt :D


    Was liegt also näher als eine Holzbahn, natürlich Marke Eigenbau :thumbsup: ,
    dachte einige Zeit drüber und nach las mich erst mal in den tollen HoBa Bau-berichten hier ein …
    und schon begann es in meinem Kopf zu rotieren.


    OK, das Ding wird gebaut! :!:


    Was soll´s werden :
    schöne kleiner Raceway, ohne Firlefanz schnell auf- und abzubauen
    nicht zu klein, aber so ca. 20m Strecke sollten es schon werden.
    Eigentlich habe ich gar keinen Platz und schon gar keinen eigenen Raum
    also nicht gleich übertreiben und erst mal ca. 4x3 m für den Anfang planen,
    kann man später immer noch erweitern.

    Ein Untergestell braucht es auch noch, will ja nicht auf dem Boden rum rutschen.
    Holzarbeiten, lackieren, Elektro …kann ich ziemlich alles selbt machen, schauen wir mal wie es klappt …

    Gefahren werden soll 132 und 124er, entsprechender Fuhrpark vorhanden ist,
    daher habe ich den Spurabstand mit 120mm und Mindestradius mit 500mm gewählt.


    Zur Technik:
    habe mich für eine analog Bahn mit Reverse-Betrieb entschieden,
    mit einem DS 200 Renncomputer, mehr braucht es nicht.
    2x Regler RTR( DS Schale in gelb und grün, dito zu den Slotfarben )
    2x Labornetzteile Marke Peaktech 6225A ( 30V - 5A )
    1x Zeitmessung DS 200 mit Stop & Go Boxper Impulsstück
    2x Fahrerstand ( ausgelagerter Anschluss im Modulzwischenraum )
    Halter für die Regler
    Anzeige der eingestellten Slotspannung
    Chaostaster (rot)
    Start & Stop Taster (grün)



    Erst mal die Unterkonstruktion gezimmert ...



    DreiUntergestelle bestehend aus:
    Vierkanthölzer 44x44 im Kreuzverband verbunden mit Latten 34x34
    und als Träger Latten 40x60x2500
    alles verschraubt mit Flachkopfschrauben und Rampa-muffen ( damit dasvernünftig hält ).
    Dieeinzelnen Aufstellböcke sind geschraubt um diese auch Platzsparend zuverstauen.


    ... wollen wir mal ein paar Latten sägen ...
    U001.JPG


    der Kreuzverband ...
    U002.JPGU008.JPG


    ...ein paar Löcher, ein paar Muffen und Schrauben weiter ...
    U009.JPG


    und die Untergestelle sind fertig.
    Ob die noch gestrichen werden ? Holz Natur ist doch auch schön, evtl. nur transparent mit Parkettlack versiegeln ?

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  • Die Module


    es werden 3x3 Module 1.400 x 1200mm auf die Unterkonstruktion gelegt,
    diese sollten mittels Magnete und Zapfen justiert und zusammen gehalten werden.

    • Funktioniert aber leider nicht, da die Hölzer nicht gerade genug sind,
      trotz der Zugkraft von 7kg pro Topfmagnet reichen schon 1-2 mm krumme Latten aus
      um die Zugkraft um 90% zu reduzieren ;( .

    Ein Versuch mache ich aber noch, hatte einen Denkfehler …ich baue die Module zusammen und fahre mit dem Bündigfräser noch mal eine saubere, glatte und gerade Fläche nach.
    Je nachdem wie exakt das wird nehme ich einen zweiten Anlauf mit den Magneten,
    ich will mir die ganze Schrauberei der Module untereinander sparen, wie gesagt es soll ein schneller Auf- und Abbau möglich sein.



    Ein Modul selbst besteht aus den 3 MDF Platten plus Zwischenraum für die Verkabelung und
    Klemm- Anschluss- und Verteilerboxen etc. von 30mm.


    Die Oberste Platte ist eine 12mm MDF, die eigentliche Bahn mit den Slots.
    Darunter das tragende Sandwich bestehend aus Ober und Unterplatte 3mm HDF mit 30mm Zwischenlattung.
    Ein Modul ist also 48mm stark.


    Hier ohne die obere Platte:
    IMG_0023.JPG


    Hier mal das Anschlussmodul beim Zusammenbau ...
    M 01.JPGM 11 A.JPG M 10 A.JPG
    Bild 1: Die Latten werden alle aufgeleimt
    Bild 2: Fahrerstand mit eingebauter Anschlussbox und Halter für Regler ( kann man rein und raus schieben )
    Bild 3: Box für Reverse-Umschaltung und für Pol-Umschaltung ( Impulsstück )


    F 05.JPG
    ... mit eingehängtem Regler

    Einmal editiert, zuletzt von markus917 ()

  • Fahrerstände



    Auf der einen Seite wollte ich diese minimal optisch auffallend aber auch praktisch sinnvoll gestalten,
    daher habe ich mich für einen kleinen Aufbau auf der Platte entschieden,
    mit den notwendigsten Funktionen/Anzeigen:
    - Chaostaster
    - Stop & Go Taster( beides einfach aus dem DS200 Box raus geführt )
    - Anzeige der Bahnspannung pro Slot


    F 03.JPGF 04.JPG


    Darunter, im Modul integriert (siehe Bild oben )
    - Regler-anschluss
    - Regler-halter ausziehbar ( 5mm Alurundstab )
    - Umschaltbox für Reverse Fahrtrichtung ( verdeckt, von unten zu schalten )
    - Umschaltbox für Polumschaltung ( Impulsstück, dito von unten zu schalte )
    … damit habe ich den gröbsten Kabelsalat sauber im Anschlussmodul verdeckt verlegt.





    ZES kann dann auch im Doppelboden verlegt werden

    Einmal editiert, zuletzt von markus917 ()

  • Auf gutes Gelingen, bin auf den weiteren Verlauf gespannt.

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  • ...da bin ich aber gespannt :thumbsup: , auf wieviel Kilo bringt es denn so ein Element?


    Gruß Joachim

  • ...ein Modul hat so ca. 20 kg, ist mit der Grösse gut zu handeln und nicht besonders schwer...

  • ... ein paar Stunden später ...


    Module sind soweit erst mal fertig, jetzt geht es an die eigentliche Bahn
    Zuerst mal ein paar Fehler gemacht, ärgerlich...
    Fräsfehler 01.JPGFräsfehler 02.JPG


    Fehler 1 : wollte es zu genau machen und habe an viel zu vielen Punkte mich exakt an die Markierung gehalten - da wird kein sauberer Kreisbogen draus :/
    Fehler 2 : nur jede 2. Schraube genommen, gibt kleine Dellen im gefrästen Slot, man muss jede Schraube ( knapp 50 ) zum fixieren nehmen. :S

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  • ... die zweite Spur geht mit einer Schablone easy von der Hand ...


    IMG_0018 (2).JPG


    gut wenn man alles aufhebt , hatte hier noch ein paar 3mm Achsen mit brutalem Untermaß von 2,91mm hier liegen
    die ragen nun fixiert 7mm in den 8mm tiefen Slot rein.
    Den ersten Führungsslot schon sauber machen, dann läuft das super ohne ruckeln durch, Top.

  • ... hab mich doch durchgerungen alles erst mal sauber 1:1 auf die Platten zu zeichnen
    macht es dann doch einfacher Fehler zu vermeiden, hoffe ich zumindest mal...
    Gesamt Draufsicht.JPG


    interessant was den Maßstab angeht :
    IMG_0015.JPG

  • Hallo,
    Mal ne kleine Zwischeninfo,
    die Slots sind gefrässt,
    Das Litzenbett auch.
    Mit dem Linifix und dem Litzenbettfräser war das eigentlich recht easy,
    Bin mit dem Ergebnis zufrieden.


    Jetzt bin ich seit vielen Stunden am schleifen, grundieren, schleifen, grundieren ....
    ....... das nimmt gar kein Ende :huh: .
    Wenn ich es Abends durchhalte, gehts in einer Woche ans lackieren,
    Dann stelle ich wieder ein paar Bilder ein, momentan gibt es nicht viel zu sehen.

  • Wir warten auch geduldig drauf. :whistling:

    Gruß Stefan


    Ich leide nicht unter Geltungssucht, möchte einfach nur weiterhelfen... :rolleyes:

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  • ... hier ein Bilder, obwohl man nicht viel sieht ...


    Der gefräste Slot mit Litzenbett,
    Tiefe 0,7 - 08mm
    ( wurde dann noch sauber geschliffen )


    Litzenbett 02.JPG


    Plattenstöße, hier wird die Litze herumgeführt.
    IMG_0040.JPG IMG_0036.JPG


    Grundierung:
    zuerst den Slot mit Litzenbett
    ( Tip hier aus Forum: mit einer Spritze den Slot mit Grundierung füllen und dann mit dem Pinsel durch; geht prima )


    IMG_0045.JPG



    Die erste Schicht auf den ersten Platten ist drauf
    ( 9 Platten: Vorder- und Rückseite 2x grundieren; Vorderseite Slots lackieren und noch 2x die Platte. )
    IMG_0047.JPG


    Warum hat mich keiner gewarnt, das nimmt gar kein Ende ... ;(


    ... und weg, die nächsten 3 Platten rufen ...

  • Das sieht aber schon richtig gut aus. :thumbsup:

    Gruß Stefan


    Ich leide nicht unter Geltungssucht, möchte einfach nur weiterhelfen... :rolleyes:

  • Find ich auch! :thumbsup:


    Weiter so!

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    Zu meinem Holzbahnlayout-Album


    Herr, gib mir Kraft, Dinge zu tun, die ich ändern kann.
    Gib mir Gelassenheit, Dinge hinzunehmen, die ich nicht ändern kann.
    Und gib mir die Weisheit, das eine vom anderen zu unterscheiden!

  • ...grundiert sind nun alle Platten beidseitig 2x
    Jetzt kommt die erste Lackschicht, dann schleifen und dannach die Deckschicht.

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