wie genau arbeitet euer Anycubic ?

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  • Also nachdem ich gestern am Ostersonntag auf Eier suche war, kann ich berichten „ ich hab Eier in der Hose !“
    Zum deinem anycubic clear kann ich dir nix sagen, da ich es nicht habe !
    Ansonsten liegt es halt auch immer sehr an der Art, Form , Volumen und der Positionierung des zu druckenden Objekts.
    Wo sehr viel Informationen und Tipps speziell zum Photon gegeben werden, ist die deutsche Photon Facebook Gruppe.
    Da lese ich immer still mit, und hab schon des Öfteren mal gute Tipps aufschnappen können.


    Ansonsten, wie du vom fdm her weist..... probieren, probieren testen.... und ( was dir ja leider fehlt ) Geduld :D:P

    Je kürzer der Rock, desto besser der Roll

  • Nein Marcus,
    mir fehlt die Zeit
    bei 5 einstellbaren Parametern (Schichtstärke und Bottom Layer mal aussen vor) bleiben 3
    Angabe 8 - 18 sec. Belichtung / Offtime 1 - 8 sec. / und Grundlayerzeit von 50 - 60 sec.


    da komme ich auf 1089 Möglichkeiten um alle zu probieren, des is Schwachsinn das zu tun


    wenn ich ein Gewinde schneiden will, schaue ich ins Tabellenbuch - Gewindedurchmesser x 0,8 +0,2 mm fürs Flankenspiel und ab M8 + 0,5 mm
    und bei V4A von mir aus noch 0,1 mm größer bohren - DAS IST EINE ANGABE !


    will ich schweißen MAG oder WIG - nehme ich im Dünnblechbereich bis 10 mm pro mm Stärke 30 - 40 Ampere und ich habe ein Ergebnis


    aber die ganzen Leute die ich nicht kenne und einen Rülps in eine Tabelle posten, des wird nix
    die Leute aus dem Freeslotter kann ich einigermaßen einschätzen ob die Quatsch schreiben oder Ahnung haben


    deshalb wäre mir ein Wert, wenn auch mit Fremdmaterial als Anhaltspunkt dienlich gewesen, aber jetzt läuft der Drucker schon mal




    Screenshot_1.jpg

  • na geht doch
    mal den Meßschieber auspacken


    2019-04-22 12.25.05.jpg




    damit es hier evtl. mal jemanden hilft beim nachlesen


    mit dieser Einstellung
    Layer 0,15 - 15 sec. / Off time 1 sec. / 60 bottom / 8 Bottom Layer


    perfekter Halt des Grundlayers, bekomme diesen nur mit Kraft ab von der eloxierten Druckbettfläche bei 60 sec. und 8 Layer stark
    sauberer Druck, Teile alle gerade und fest verbunden mit Grundlayer


    Material geht in Richtung des schwarzen Material - d.h. teilweise Durchbrüche im 0,35mm Bereich des Bauteils - AD und ID um 0,15 mm kleiner als bei weissen Material
    aber nach 3 min. unter der UV Lampe ist die Oberfläche schon härter als bei weiss, schwarz oder grau


    Fazit, grün transparent und Clear sind nach UV-Behandlung härter
    grün transparent und weiss sind am maßhaltigsten, wenn es darauf ankommt die Zeichnung 1:1 mit dem Bauteil zu haben
    grau benötigt die höchste Belichtungszeit
    von der Optik glanz etc. ist grün transparent am schönsten
    alle Resin von Anycubic wohlbemerkt


    Skin lässt sich mit Default Parameter vom Hersteller drucken, habe bisher nur Figuren gemacht, hier waren Sollmaße keine Vorgabe
    andere Farben besitze ich nicht

    Einmal editiert, zuletzt von slotmike ()

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  • hallo Ralf


    Fabrik ? naja - etliche wissen es, es gbit hier genau einen der die Stunden reißt und eine männliche Aushilfe für Montagearbeiten
    nach Fabrik schaut es eher in der Behindertenwerkstatt aus, die unsere Regler löten und Spritzgußteile abzupfen und eintüteln


    zum Thema - ich habe hier auch eine Spaßbremse ... äh Geldbremse wie Hr. Umpfenbach
    ich muss zwar nicht alles auf Heller und Pfennig vorrechnen wie Axel, kann ich auch gar nicht bei solchen Aktionen ... aber halt stetig das Veto ob das nötig ist


    aber in diesem Fall ist mir ein Wechseleinsatz für ein Spritzwerkzeug auch zu riskant, wenn man überhaupt keinen Anhaltspunkt hat, welche Stückzahlen da benötigt werden.
    und mit solchen Teilen hat sich im Nu der Anschaffungspreis von solchen Hilfsmitteln (na ja, sagt ruhig Bastlerware dazu) mit einem Auftrag amortisiert.
    von den FDM hatte ich gleich 4 im Einsatz - einer hat die Krätsche gemacht, egal der hat sein Geld verdient


    zudem rechnet sich ein Werkzeug dafür leider überhaupt nicht. Ein Liter Resin kostet was um die 60€ und man bekommt ca. 250 Adapter davon raus
    also 24 Cent + anteilig Strom, Maschine, Bedienpersonal und etwaige Raumkosten
    ein Spritzgußteil liegt bei 10.000 Teilen um die 77 - 80 Cent bei einem einfachen Auf/zu Werkzeug, mit Schieber im Werkzeug kannst 35% mehr rechnen.


    zudem muss die Innenfläche mit 1° Konus ausgeführt sein, sonst lässt sich das nicht entformen ! konkret jedes höhere Teil am Rennbahnmodell hat nen ganz ganz leichten Konus oder einen spez. Flach- oder Ringkernauswerfer - Formenbau ist zeitintensiv und teuer
    es geht noch genügend Kohle in die reine Teileproduktion rein, der Stundensatz liegt bei 65 €uro netto
    das ist auch der Grund warum ich die FL Werkzeuge selbst reinige und gangbar mache - ich muss Kosten sparen wo es geht, da wir in Deutschland produzieren


    der eine oder andere mag jetzt sagen, der ist bingelig mit 0,2 mm - ganz ehrlich das muss ich im diesen Fall sein


    ist der AD zu groß, bekommt man Ober- und Unterteil ja nicht bündig zusammen und am Schweller hätte man einen Spalt
    somit lieber 0,1 mm unter max. Maß bleiben und alles ist gut - die restliche Funktion ist rein technisch der Abstand oder die Teilung vom Ritzel zur Achse damit das Getriebespiel optimal ist. Das Teil ist nur zu 20% sichtbar, also Optik auch nicht ganz so wichtig an der Unterseite


    aber man sollte doch den Anspruch haben, das für den Anwendungsfall bestmögliche zu erreichen.

  • Hallo Mike,


    passt jetzt zwar nicht direkt zum Thema Anycubic, aber zu deiner Rechnung Stückpreisermittlung.
    https://www.igus.de/info/3d-druck-spritzgusswerkzeuge


    Machen natürlich auch andere Firmen, nicht nur Igus. Es können mittlerweile auch Spritzgusswerkzeuge gedruckt werden. Kunststoff!...ja...., Alu und Stahl. Je nachdem welche Stückzahlen ausgebracht werden sollen. Ich habe mir zuletzt einen kleinen Adapterring, ähnlich deinem Adapter, anbieten lassen....nein, hat nichts mit Slotcars zu tun. Einfache Auf-Zu Werkzeug. Der Preis war nicht schlecht. Bei einer Abnahme von 2000 Stk. war man nicht mehr weit entfernt von deinem genannten Preis. Allerdings investiert mein Arbeitgeber besser gleich in Stahlwerkzeuge, falls man später mal wieder was braucht. Aluwerkzeuge haben bei uns einen schlechten Ruf.
    Vielleicht hilft dir das bei deinem Fleischmann Projekt weiter.


    Gruß Alex

  • hallo,
    danke für den Hinweis - ab 0:58 sieht man schön als Beispiel ein Stammwerkzeug mit eben diesen Wechseleinsatz aus Kunststoff


    so arbeiten wir mit unseren aktuellen Werkzeugen auch, weil die Stammform millionenfach verwendbar ist


    aber ich kenne auch die nicht gehärteten Aluwerkzeuge, selbst Fleischmann hat die Looping Stütze als Aluwerkzeug gebaut - nicht schlecht für vor 50 Jahren


    Ist aber schon Wahnsinn was heute alles geht. Von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil 5 Tage - der Formenbau benötigt da meist 4 - 6 Wochen
    einen Vorteil hat der Stahlformenbau, dort kann man nach der Musterung noch ändern, passt bei der Kunststoffform was nicht - ab in die Tonne und das Geld ist weg :D
    und ich habe noch kein Werkzeug erlebt das wir haben bauen lassen, das perfekt ab dem ersten Schuss war, ne Kleinigkeit wie Brandstellen oder so gab es immer

  • In meiner bis jetzt kurzen Zeit -2,5 Jahre- in der ich mit Spritzgussteilen bzw. -werkzeuge zu tun hatte, konnte ich bei Nicht-Sichtteilen ca. 50% der Wkzg (in China produziert) sofort freigeben. Sichtteile hatte ich erst eins -> Keine Aussage.
    Ich habe nochmals das Angebot geprüft. Der Lieferant garantiert mir eine im Angebot angegebene Toleranz und garantierte Stückzahl aus dem gedruckten Stahl-Werkzeug. Das gedruckte Stahlwerkzeug kostet ca. 1/4 was ich sonst für ein einfaches Auf-Zu-China-Werkzeug im Budget kalkuliere.
    Falls bei der Lieferung etwas nicht passen sollte, verweise ich auf das Angebot :)...ohne dass hier nochmals Werkzeugkosten für mich bzw. meinen Arbeitgeber anfallen. Ich kann dich gerne auf dem Laufenden halten, ob das Ergebnis dem Angebot entspricht.
    War jetzt aber genügen OT, sorry.


    Back to Topic...zumindest fast. Die angebotene Toleranz aus dem gedruckten Stahlwerkzeug beträgt +/-0,1mm für dieses "recht ähnliche" Bauteil.


    Gruß Alex

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